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      威力重工供應800噸熟鐵屑成型壓塊機組成特點

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      威力重工供應800噸熟鐵屑成型壓塊機組成特點

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      威力重工供應800噸熟鐵屑成型壓塊機組成特點

      [發布日期:2017-05-25 瀏覽量: 來源:www.kunlek.com]
      屑餅成型機主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3~10公斤的圓柱或其他形狀的餅塊,以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。
       
      800噸熟鐵屑成型壓塊機主要用于對各種金屬屑(高牌號球墨鑄鐵屑、合金屑、短鋼屑、鐵屑、銅屑、不銹鋼屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、海綿鐵、鐵礦粉鉛粉等)、在不加入任何粘合劑的情況下冷壓成高密度圓柱形餅塊。餅塊密度≥5.5~6.2t/m3。本機為立式結構,鑄鋼上下梁、堅固可靠該機為全自動型,在PLC機控制下自動喂料,自動壓塊,自動出塊,全自動運行(可根據用戶需要自行設定喂料次數,1~99次不等),操作極為簡便。該機獲二項國家專利,國內用戶近千家,國內獨家生產。
       

      800噸熟鐵屑成型壓塊機
      800噸熟鐵屑成型壓塊機廠家
       
      鑄造屑是個十分豐富的再生資源,經壓實可替代元寶鐵下爐使用。每噸能節約成本核算400~600元,而每噸壓制屑塊生產成本僅二十元左右。每個鑄造廠家均可使用該節支工藝。目前國內已有近千家用戶在使用本機。國內市場占有率60%以上,并出口海外十多個國家。
       
      一、本機分手動操作型及全自動型二大類十四個品種規格有150T~630T,班產量3~30T十二種機型可供選擇。
       
      二、手動屑餅機采用焊接框架結構(200噸機型以下),全自動型(250噸以上)采用四柱結構,上下大梁均采用鑄鋼件,永不變形(焊接上下梁早晚會變形、脫焊、散架。如果上下梁采用焊接件,那么這個廠未形成批量生產,質量無保障)。
       
      三、手動快速分(差動快速和子缸帶充液閥補油)兩種。
       
      四、全自動型采用西門子PLC系統控制,并配備可調式文本顯示器。在環境溫度變化較大,影響動作速度時,操作工可作自由調整。油溫超過設定范圍自動停機,水冷卻器強制降溫。

      熟鐵屑成型壓塊機廠家直銷
      熟鐵屑成型壓塊機廠家直銷
       
      800噸熟鐵屑成型壓塊機產品特點:
       
      ●系統設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓沖擊。
       
      ●先進的快速裝置,確保用戶的生產需求。
       
      ●電器部分采用進口PLC全自動控制系統,抗干擾能力強、故障率低。
       
      ●機體采用整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。
       
      ●本機采用液壓傳動,高度專業整體閥塊,超大流量通徑,使系統壓力損失少、消除了泄露弊端。
       
      ●插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺,即使在長期大負荷的情況下工作,系統也不會出現力不從心的現象。
       
      800噸金屬屑壓塊機加工生產車間
      800噸金屬屑壓塊機加工生產車間
      800噸熟鐵屑成型壓塊機的工作過程:
       
      800噸熟鐵屑成型壓塊機工作時間長時會在模具端面,機筒端面和擠壓墊片上粘上鋁屑,可以在其上面涂上一點脫模油脂,但應避免油脂進入機筒模具腔內,污染型材。
       
      模具卸下后,經檢查應記錄下其型號,序號,使用情況及缺陷位置等。根據擠壓機對象的合金雜志設置不同的擠壓速度,較高的雜志可以設置較快的擠壓速度,相反的材質度不是很高的時候就設置適當的擠壓速度即可。 
       
      通過降低擠壓速度來調節較高的鋁棒溫度,反正亦然。出料口的溫度保證高于550度才能控制好力學性能。鋁型材擠壓機工作中,檢測人員需要利用手提測溫儀每隔10-20個鑄錠其加熱溫度并記錄,掌握鑄錠加熱溫度的變化。擠壓機擠壓過程中,檢測人員要隨時監督其壓力變化,氣壓壓力應低于210kg/cm2隨后擠壓力變小,若并非這種情況,應停止擠壓,避免設備損壞。

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